CPU單元成雙：不可成雙。
輸入輸出點數(shù)：5120點。
擴(kuò)展裝置的數(shù)量：多7個。
用戶程序容量：250K步。
數(shù)據(jù)存儲器：448K字。DM：32K字；EM：32K字×13個存儲庫歐姆龍CS1W-HCA22-V1。
回路控制功能：是，當(dāng)安裝回路控制板時。
基于PLC建立過程控制系統(tǒng)，
與傳統(tǒng)的過程控制器大為不同CS1W-HCA22-V1
可創(chuàng)建系統(tǒng)配置，將應(yīng)用與用戶的系統(tǒng)需求相匹配。
從初始成本到操作成本均有所降低，
從而使總體擁有成本下降。
基于PLC的過程控制系統(tǒng)滿足了客戶的需求。10槽，可以安裝10個模塊。
C200H系列PLC模塊和CS系列PLC的模塊都可以用歐姆龍CS1W-HCA22-V1。
兩個擴(kuò)展裝置系列，長度多達(dá)50米，適用于長距離擴(kuò)展，
多可包括72個單元和7個裝置。
由于在12m距離內(nèi)具備多達(dá)80個單元和7個裝置的擴(kuò)展容量，CS1可滿足大型控制需求。
或者，一個I/O控制單元和多個I/O接口單元可用于連接兩個系列的CS1長距離擴(kuò)展裝置
(各延長多達(dá)50m且共包含多達(dá)72個元和7個裝置)歐姆龍CS1W-HCA22-V1。CS1基本I/O單元、CS1高功能I/O單元和CS1 CPU總線單元可安裝在裝置中的任意位置，
且無需滿足特殊遠(yuǎn)程編程要求即可進(jìn)行編程。
注:C200H單元不能安裝在長距離擴(kuò)展裝置中?？刂芃ECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令歐姆龍可定制計數(shù)器單元。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù)：4軸。
通過靈活接線實現(xiàn)單電纜連接。
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅(qū)動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜 （ 2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（ 16軸為30m），
可以構(gòu)建可輕松擴(kuò)展的系統(tǒng)，
這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達(dá)16個軸時的效率一樣高歐姆龍可定制計數(shù)器單元。
使用MA功能進(jìn)行多軸鏈接操作。
對線性插補(bǔ)新增的插補(bǔ)軸停止模式設(shè)置和軸間容許偏移設(shè)置使得軸之間的鏈接操作更容易設(shè)置。
通過簡易操作、減少接線、批設(shè)置和批管理降低TCO歐姆龍可定制計數(shù)器單元。
通過一個支持MECHATROLINK-II的位置控制單元，
對運動網(wǎng)絡(luò)中多達(dá)16軸的伺服器進(jìn)行控制。
體積更小，使用一個CS系列單元大小的機(jī)身多可控制16個軸的的定位CS1W-HCA22-V1。
緊湊型機(jī)身是滿足降低多軸控制設(shè)備大小需求的佳之選。
為構(gòu)構(gòu)建系統(tǒng)提供更多自由歐姆龍CS1W-HCA22-V1。
啟動和維護(hù)時間減少。
可以從PLC設(shè)置伺服參數(shù)。
這表明從一個位置就可以進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整，而不需要分別連接到每個伺服驅(qū)動器。輸入輸出點數(shù)：32點。
所需字?jǐn)?shù)：2個輸入字和2個輸出字。