可隔離獲取AC100/200V、DC24/48/100V的輸入信號。開路集電極輸出。
控制軸數：4軸。
大輸出脈沖：200k pulse/s。
定位數據：600數據/軸三菱FA-LEB32XY-3A。
大連接距離：2m。
只需通過參數設定，便可簡單地實現同步控制。不需要編寫復雜的程序。
可以按軸進行同步控制的啟動/停止FA-LEB32XY-3A
同步控制的軸與定位控制的軸可以并存。
經由離合器，可以將主軸的移動量傳遞至輸出軸。
簡單地實現同步控制。
凸輪控制更簡單
各種模式的凸輪數據也能輕松創建。
可以簡單地實現將齒輪、軸、變速機、凸輪等的機械機構替換為軟件的同步控制三菱FA-LEB32XY-3A。
不受迄今為止的電子凸輪控制概念的限制，可以使用高自由度的凸輪。
可以在圖形上確認行程、速度、加速度和跳動，同時進行設定。
還可通過凸輪數據的縮略圖顯示，輕松確認已創建的凸輪數據。
可以用CSV格式導入和導出凸輪數據。控制軸數：大4軸。
運算周期：0.88ms。
插補功能：線性插補（大4軸）,2軸圓弧插補三菱FA-LEB32XY-3A。
色標檢測信號：4點。
色標檢測設置：4設定。
只需要使用PLC程序就可以輕松實現同步控制、凸輪控制、速度?轉矩（推壓控制）等多種運動控制。
標準配備有同步編碼器及色標檢測功能等必要功能。
可以無程序進行設定。有MELSOFT強勁的支持三菱終端模塊。
能夠完全套用LD77MH的舊程序。
讓運動控制更簡單。CC-Link IE Field 智能設備站。
傳輸速度：1Gbps。
遠程輸入輸出：2048點。
遠程寄存器：1024字。
RAS 功能。
帶端蓋。
發揮CC-Link IE現場網絡遠程站的作用
可在CC-Link IE現場網絡主機模塊上安裝L系列的各種I/O模塊、智能功能模塊三菱終端模塊。
可作為CC-Link IE現場網絡的遠程站，
實現I/O模塊及智能功能模塊等的靈活配置，
減少裝置的配線、節省空間。
通過RAS功能集中管理異常信息
在遠程站內發生錯誤時，
在將錯誤記錄保存到CC-Link IE現場網絡主機模塊的鎖存區域后，
瞬時通過網絡通知到主站三菱終端模塊。
即使系統的電源被切斷，鎖存區域的錯誤記錄仍然保留，
因此容易確定問題位置，大限度地縮短停機時間。可與可編程控制器輸出隔離，進行a/b/c觸點繼電器、SSR、Tr輸出。熱電偶輸入。
輸入通道數：4ch。
標準控制。
加熱、冷卻控制。
自調諧功能。
峰值電流功能。
同時升溫功能。
采樣周期切換功能。
溫度輸入模式。
溫度調節模式。
實現穩定性高的溫度控制
［標準控制/加熱、冷卻控制］。
用于擠壓成型機等對于溫度控制的穩定性有較高要求的裝置，可防止過度加熱、過度冷卻。
可根據對象裝置選擇以下任意一種控制方法。
標準控制（加熱或冷卻）。
加熱、冷卻控制（加熱和冷卻）。
混合控制（標準控制和加熱、冷卻控制的組合）。
以節能效果降低運行成本
［峰值電流功能］
使用峰值電流功能后，會自動更改各通道的上限輸出限位器的數值，
分割晶體管輸出的時間。從而峰值電流。
峰峰值電流以達到節能效果(減小設備的電源容量、節約合同電量)，降低運行成成本三菱FA-LEB32XY-3AFA-LEB32XY-3A。
實現平均的溫度控制
［同時升溫功能］
通過使多環路的到達時間一致，進行均勻溫度控制的功能。
可進行均勻統一的溫度控制，以確保控制對象無局部燒損或熱膨脹。
不怠速運行，具有節能效果，可降低運行成本。